高性能機(jī)制砂混凝土配置易出現(xiàn)的問(wèn)題與解決方法

在配制高性能機(jī)制砂混凝土的試驗(yàn)中，有一些問(wèn)題會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)，比如離析、泌水的現(xiàn)象，通過(guò)試驗(yàn)，我們找到了一些解決此類問(wèn)題的方法。離析指的是新拌混凝土成分的析出，導(dǎo)致形成一個(gè)不均一的拌和物。離析有兩種形式：一種是粗集料顆粒從拌合料中分離出去，另一種是水和水泥漿體從拌合料中分離出去。泌水是離析的一種，是水析出在混凝土表面的現(xiàn)象。干硬性拌合料易產(chǎn)生好的種離析，而富水泥流動(dòng)性大的拌合料易產(chǎn)生第二種離析，即泌水，由于我們所試拌的混凝土為高流動(dòng)性，所遇到的離析為泌水。

離析會(huì)導(dǎo)致骨料與漿體分離以及中部粗骨料堆集的現(xiàn)象，通過(guò)在試驗(yàn)中的反復(fù)調(diào)整，我們發(fā)現(xiàn)通過(guò)以下方式可以避免離析，一是相對(duì)減少減水劑的用量，過(guò)量地使用減水劑會(huì)導(dǎo)致混凝土的漿體和骨料分離；二是可以通過(guò)增加砂率和減小砂的細(xì)度模量來(lái)克服離析、泌水現(xiàn)象。

在外加劑選定的情況下，水膠比、砂率、礦物摻和料摻量都是影響高性能機(jī)制砂混凝土工作性能和強(qiáng)度的主要因素，在接下來(lái)的三小節(jié)中將測(cè)定不同水膠比、砂率、礦物摻和料摻量下高性能機(jī)制砂混凝土的工作性和強(qiáng)度，并進(jìn)行分析，找出這些因素和高性能機(jī)制砂混凝土工作性和強(qiáng)度之間的聯(lián)系，并最終確定進(jìn)行高性能機(jī)制砂混凝土力學(xué)性能和耐久性能研究的基準(zhǔn)配合比。

由于機(jī)制砂表面粗糙，棱角多，且石粉含量普遍較高，從而導(dǎo)致機(jī)制砂混凝土和易性較易出現(xiàn)極端情況。砂率稍小，就容易出現(xiàn)離析泌水現(xiàn)象，砂率偏大時(shí)則表現(xiàn)為粘性過(guò)大，流動(dòng)性顯著降低，因此，砂率的選擇對(duì)高性能機(jī)制砂混凝土的重要性顯得尤為重要。

在砂率較小時(shí)砂漿量不足以完全包裹粗骨料的表面和填充骨料間的空隙，導(dǎo)致混凝土的和易性較差，密實(shí)性降低，從而降低混凝土的抗壓強(qiáng)度；在砂率過(guò)大時(shí)，在相同膠凝材料用量的條件下，在骨料表面的漿體就相對(duì)變得少了，使骨料之間的膠結(jié)力下降，此時(shí)的混凝土拌合物和易性也較差，造成混凝土的強(qiáng)度降低。綜合強(qiáng)度和工作性兩方面來(lái)說(shuō)，當(dāng)砂率為 37%時(shí)最好。即一般情況下選取砂率的原則，在保證混凝土拌和物粘聚性和保水性良好的前提下，應(yīng)盡可能選取較小的砂率，以保證混凝土的彈性模量和干燥收縮。